一、   適用范圍

焊接材料 ：普通碳鋼板、鍍鋅板、高強度板不銹鋼 板；

焊接普通鋼板厚度：≥0.4mm；

鍍鋅板鋅層厚度：15～25μm；

焊接螺釘?shù)囊?guī)格：M3～M12；

螺柱直徑/工件厚度比：≤8:1；

焊接速度：20～40個/分鐘；

二、   技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù)

3.1、      電源主機：

3.1.1、     絕緣等級：F；

3.1.2、     冷卻方式：風(fēng)冷；

3.1.3、     接地方式：TN-S；

3.1.4、     電源電壓：3相380V±10%，頻率50Hz±2%；

3.1.5、     結(jié)構(gòu)形式：落地可移動式；

3.1.6、     焊接電流范圍：100A～1500A；

3.1.7、     焊接時間范圍：6MS～100MS

3.1.8、     焊接方式：全自動拉弧式，采用焊槍 固定模式，碳鋼焊接設(shè)備 采用直流逆變工藝，每臺主機帶兩個焊槍接口，焊槍采用伺服驅(qū)動機構(gòu)。

3.1.9、     焊接碳鋼：低碳鋼、鍍鋅鋼薄板，高強鋼螺柱焊接 ；

3.1.10、 焊釘規(guī)格：M3～M12螺柱；最大螺柱焊 接有效直徑￠12MM，螺柱和焊接板材厚度比不大于10:1；（即      D/δ≤10:1）

3.1.11、 采用逆變式控制電源，控制精密，輸出電流平穩(wěn)；

3.1.12、 數(shù)字設(shè)定焊接電流和焊接時間；

3.1.13、 焊機的終端顯示器采用液晶屏，能實時顯示監(jiān)控所有重要操作結(jié)果及預(yù)設(shè)參數(shù)（包括焊接電流和焊接時間、引弧時間、焊接電壓、引弧電壓和焊槍的提升推進(jìn)情況等）；

3.1.14、 焊接參數(shù)偏離設(shè)定值時，系統(tǒng)具有自診斷功能，具有自動報警功能；

3.1.15、 可通過外部編程器，直接設(shè)定焊接電流、焊接時間等所有焊接參數(shù)；

3.1.16、 每臺控制器最多可配2個可編程焊接接口（同時接2把焊槍），每個接口均可單獨編程（設(shè)定不同焊接參數(shù)），2個接口可滿足同時焊接；

3.1.17、 具有防重復(fù)焊接裝置；

3.1.18、 具有過載保護(hù)裝置；

3.1.19、 具有抗電磁干擾的能力，能夠自動補償電網(wǎng)電壓波動；

3.1.20、 具有溫度和短路保護(hù)；

3.1.21、 具有節(jié)電控制電路，減少空載損耗；

3.1.22、 焊接電壓、電流具有一元化調(diào)節(jié)功能；

3.1.23、 提供焊機參數(shù)性能監(jiān)控軟件；

3.1.24、 提供IO方式的計數(shù)報警器功能及接口；

3.2、      送料機：

3.2.1、     送料機數(shù)量參見上表。

3.2.2、     壓縮空氣輸入：0.5～0.6MPa

3.2.3、     輸入電壓：AC220V  ±10%（由主電源直接供給）

3.2.4、     頻率：50Hz

3.2.5、     額定功率：150w

3.2.6、     聲壓級：＜75dB

3.2.7、     工作溫度：0℃-55℃，倉儲溫度：-40℃-75℃

3.2.8、     空氣相對濕度：＜90%

3.2.9、     螺柱裝載量＞3000個

3.2.10、 傳動電機：交流電機

3.2.11、 電機額定輸入電壓：AC220V

3.2.12、 電機額定電流：150MA

3.3、      焊槍：

3.3.1、     焊槍數(shù)量參見上表。

3.3.2、     焊槍提升范圍：0.5～5.0m；

3.3.3、     槍頭電極夾套使用壽命（焊釘不同，壽命不同）：

l   大冒焊釘：＞5000次，最大15000次

l   常規(guī)焊釘：＞20000次，最大30000次

3.3.4、     焊槍更換夾套需實現(xiàn)直徑3～12mm螺柱的焊接；

3.3.5、     焊槍輕便、耐沖擊，符合人體工程學(xué)，操作方便舒適；

3.3.6、     動作重復(fù)性好，可靠性高，控制精確；

3.3.7、     直線電機焊槍可通過軟件調(diào)節(jié)和光柵的壓縮縮進(jìn)量來判斷垂直條件。只有在設(shè)定的垂直條件下才可焊接，否則不予焊接，保證焊接質(zhì)量；

3.3.8、     焊槍的提升及下落位置，控制精確；

3.3.9、     焊槍的對中度好，以便保證螺釘焊接位置的尺寸精度；